工业大型脉冲除尘设备产品特点
1.清灰能力强，排放浓度低，漏风率小，能耗小，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。
2.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
3.处理气量大，过滤风速高，除尘效率可达99%。
4.结构科学合理，有效延长了易损件生命周期，检修便捷。
注意事项：
1、除尘设备要设专人操作和检修。需掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
2、一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏，为防止电动机过载，需在低风量(调节风门关闭)下启动引风机。
3、如果除尘设备在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。
4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况，应定期注油或作必要的保养。
5、若排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，应及时更换滤袋。更换时，先停引风机，再打开除尘器上部的检修门。如果滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
6、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内，一般在0.4MPa。压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的排水阀要定期放水。
7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由人员检修，并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。
8、袋式除尘器停机后，在无引风的情况下仍应开动喷吹清灰机构，连续喷吹一段时间，使附着在滤袋表面的粉尘尽可能抖落，以防止滤袋堵塞，又便于检查漏袋情况或停机封存。
工业大型脉冲除尘设备维护保养：
1.操作人员应当熟习脉冲除尘器的内部结构、运用原理等，熟记操控和调整办法。
2.要定期停止注油与换油，以保证设备灵敏运转，特别要关注设备的输灰安装和减速机这两个局部，假如有异常要及时处理，另外要关注油雾器的存油量，做到及时加油。
3.对油水别离器要停止定期清洗，清洗距离时间可依据运用频率肯定。
4.设定清灰周期可依照需求停止调整，定时对设备停止清灰处置，同时要检查脉冲除尘器压力开关能否正常工作，测压口能否有异物等，假如存在则需求及时清算。
5.留意停机时不能阻断紧缩气源。
6.脉冲除尘器在工作时，排灰安装也要同时运转，避免灰斗中的粉尘溢出强迫形成设备中止。
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